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连接器常用材料介绍
不同用途场景对连接器用材选择也是大不相同的
连接器的外壳作为整个连接器的主体部件,大致决定了连接器的尺寸和大小。
一、连接器绝缘体常用材质
通常有: pbt、nylon、abs、 pc、lcp等材料,但原则上采用耐燃性较佳之材质。
a.pbt料:
一般常用pbt料加20-30%玻璃纤维,具有抗裂防冲击、防电能力, 其耐磨性好,磨.擦系数较低,自身润滑效果好,耐油耐化学---性好。在高温高湿下伋有---的介电强度。其缩水率0.6%-3.0%之间,其耐温为230°c左右。成型性好,无锡小型标准连接器,具耐燃性。其为连接器产品常用胶料。
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设计连接器要思考什么性能因素吗?
一、连接器系统设计问题
进行的温度使用寿命分析测试或热老化是应对不同应力松弛对性能的影响,应力松弛会导致连接器接触法向力的损失,汽车小型标准连接器,这是企业由于热驱动的原子重排以减少一些局部应力,进而发展导致学生接触弹簧形状的变化。
例如,小型标准连接器规格,与双梁接触的两个尖齿之间的间隙会因应力松弛而增加,有效地减少了接触偏转,从而减少了接触力。
二、考虑到腐蚀对接头性能的影响,有---对耐腐蚀过程进行测试。
连接器内有两种不同的腐蚀机制,即微动力腐蚀(用于镀锡接触系统)和综合腐蚀(用于镀金接触系统)。
虽然用于连接器的金接触材料的使用不会腐蚀,但是由于磨损或孔隙,接触弹簧系统中暴露的铜属会发生腐蚀。
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你知道设计连接器要思考什么性能因素吗?
当连接器设计考虑通过热或机械冲击暴露的机械稳定性测试时,工业机械小型标准连接器,确定加速系数的复杂性将增加。
这里的重要问题是确定---周期的数量,以及在什么条件下适当模拟预期的场寿命。
这些确定在循环次数和---经济条件发展方面主要取决于企业应用,热驱动力的模拟研究相对比较简单,测试期间的温度范围和温度变化率控制着这些力,并且我们可以直接在测试条件下进行分析模拟。
然而,这些参数的细节必须通过考虑适合预期应用的热条件来确定。机械驱动力多变和复杂,因此模拟或测试条件可能难以定义。
除了所施加机械力的大小和速率之外,施加方向也可以是适合于振动测试的重要变量,且还存在振动频率是否对应于连接器的机械安装中的共振频率的问题。
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